ماشینکاری CNC 5 محوره چیست؟
ماشینکاری 5 محوره CNC یک فرآیند ماشینکاری فوقالعاده همهکاره است که فناوری ماشینکاری تفریقی را پیادهسازی میکند. از طریق این فرآیند، یک قطعه کار با استفاده از ابزارهای برشی که بر روی پنج محور کار می کنند، به شکلی بریده می شود تا قطعه نهایی را تحویل دهد. ماشینکاری CNC به دلیل دقت، کارایی و تکرارپذیری بالا بسیار محبوب است. این فرآیند با استفاده از فایل اصلی طراحی به کمک رایانه (CAD) برای کمک به برنامهریزی مسیرهای ابزار برش، که همه از طریق کنترل عددی رایانه (CNC) مدیریت میشوند، شروع میشود. هنگامی که این قطعات ابزار به زبانی برنامهریزی شدند که ماشینهای CNC میفهمند، فرآیند میتواند کاملاً خودکار شود، به این معنی که حداقل فرآیندهای دستی وجود دارد.
مزایای ماشین CNC 5 محوره
اشکال پیچیده ماشین
محور اضافی اضافه شده به این دستگاه، طراحی ها و هندسه های ماشینکاری با پیچیدگی بالا را آسان می کند. همچنین، ماشینکاری زاویهها و قوسهای دشوار، که قبلاً با استفاده از چندین فیکسچر ویژه قابل دستیابی بود، با ماشینهای CNC محور 5- امکانپذیر شده است. علاوه بر این، قابلیت چرخش قطعات در طی یک عملیات واحد این دستگاه، دستیابی به هندسه های دلخواه را با نیاز به ماشین آلات یا فیکسچرهای پیچیده ممکن می سازد.
عملیات راه اندازی موثر
فرآیند راهاندازی یک 5-دستگاه CNC محور نسبتاً سادهتر از راهاندازی یک دستگاه 3- محور است. دلیل آن این است که 5-دستگاه های CNC محور اجازه کار روی پنج سطح را به طور همزمان می دهند. علاوه بر این، 5-ماشینهای محور، ماشینکاری قطعات کانتور را با یک ساختار واحد امکانپذیر میسازند. با این حال، برای 3-ماشینهای محور معمولی، چندین راهاندازی برای کار روی چند وجه ضروری است.
دقت و تکرارپذیری بالا
عملیات ماشینکاری دستی برای ماشینکاری بهینه نیاز به تنظیمات اضافی دارد. اما این تنظیمات اضافی اغلب تنوع و خطای طراحی را ایجاد میکنند و باعث میشوند که ماشینکاران در حین ماشینکاری تراز خود را از دست بدهند. با این حال، 5-فرزکاری CNC محوری شامل حداقل تنظیمات است که ضمن از بین بردن احتمال خطا، دقت را بهبود میبخشد.
پرداخت سطح با کیفیت
پرداخت سطح با دستگاه CNC محور 5-به دلیل وجود محورهای اضافی صاف تر است. این محورهای اضافی قطعه کار را به ابزار برش نزدیک می کند و دستیابی به اشکال دلخواه را آسان تر می کند. همچنین امکان استفاده از ابزارهای برش کوتاه تری را برای ماشین کاری فراهم می کند.
-
دقیق 5 محور ماشینکاری CNC
5 ماشینکاری محور به افزودن دو محور چرخشی به سه محور خطی مشترک ، x ، y و z.}}} دو محور چرخشی در محورهای A ، B و C دارای حالت های مختلف حرکت برای برآورده کردن نیازهای فنی محصولات مختلف .} است. اضافه کردن به استعلام -
با دقت بالا 5 سرویس ماشینکاری CNC محور
5-axis CNC machining lies in its ability to reduce setup times and increase precision by eliminating the need for multiple setups and repositioning of the workpiece. By enabling simultaneous اضافه کردن به استعلام -
5 قطعات ماشینکاری CNC محور
قطعات ماشینکاری با دقت ، دقت و دقیق با هندسه های بسیار پیچیده با 5 محور ما ماشینکاری CNC .} قیمت گذاری رقابتی و چرخش سریع. دریافت کنید. اضافه کردن به استعلام
چرا ما را انتخاب کنید
01/
تجهیزات پیشرفته
Shenzhen Tuohai دارای پنج محور Mazak، مرکز ماشینکاری CNC، تراش CNC، ترکیب تراش و فرز، دستگاه فرز، ماشین سنگ زنی ژاپنی Okamoto و سایر تجهیزات تولید بیش از 30 مجموعه، سه بعدی، دو بعدی، ارتفاع متر، سختی سنج، سنگ مرمر است. پلت فرم بازرسی و انواع دیگر تجهیزات بازرسی کیفیت بیش از 10 مجموعه.
02/
گواهی ما
گواهینامه کیفیت ISO9001، گواهینامه SGS، گواهی ثبت اختراع مدل کاربردی را گذرانده است. این شرکت دارای ISO9001: 2015، شرکت های با فناوری پیشرفته، شرکت های تخصصی جدید و سایر عناوین است و در سال 2023 از طریق گواهینامه Ali SGS، برنده شرکت Ali Jinpicheng شد.
03/
خدمات ما
طراحی رایگان نقشه، تجزیه و تحلیل نقشه مهندسی و مشاوره رایگان استعلام، توصیه مواد و فرآیندهای مناسب با توجه به نیاز مشتری، خدمات 7*24 ساعته آنلاین. کارکنان فروش پس از امضای قرارداد، تماس و همکاری فعال خود را حفظ خواهند کرد، پیشرفت تولید محصول و تاریخ تحویل تکمیل پردازش را به صورت لحظه ای و غیره پیگیری می کنند. هنگام دریافت درخواست تغییر مشتری، به تغییر به عنوان پاسخ خواهند داد. در اسرع وقت، به منظور حل تغییر مشتری. ما می توانیم پشتیبانی فنی ارائه دهیم و فعالانه در فرآیند اشکال زدایی و نصب، مشکل کیفیت، همکاری کنیم، می توانیم به تعمیر یا تولید مجدد کمک کنیم.
04/
محصول ما
ما عمدتاً درگیر انواع پردازش قطعات ماشین آلات دقیق، پردازش CNC، پردازش تراش CNC و غیره هستیم، شرکت مجموعه تولید، تخصصی، فروش، خدمات پس از فروش را به عنوان یکی، پردازش قطعات دقیق به طور گسترده در ساخت ماشین آلات، استخراج نفت استفاده می کند. ، نظامی هوانوردی، ابزار دقیق، پزشکی، الکترونیک ارتباطات، انرژی های نو و غیره. اپتیک و سایر صنایع.
ماشینکاری CNC 5 محور چگونه کار می کند
در ماشینکاری CNC، یک قطعه با استفاده از ابزارهای برش و تکنولوژی ماشینکاری تفریقی شکل میگیرد که قطعه کار را بریده و شکل مورد نظر را ایجاد میکند. شکل توسط فایل اصلی CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) از پیش تعیین شده است. سپس یک برنامه در قالب G-Code تولید می شود که دستورالعمل ها را مستقیماً به دستگاه CNC می دهد.
در حال حاضر، معمولتر است که ماشینهای CNC دارای سه محور برای کار باشند، X، Y و Z. با این حال، ماشینهای CNC 5 محوره از محورهای بیشتری استفاده میکنند تا از زوایای اضافی در فرآیند برش پیادهسازی شوند و دامنه بیشتری را برای موارد پیچیدهتر و پیچیدهتر فراهم کنند. طرح های پیچیده بنابراین می توان محورهای A، B و C را معرفی کرد.
این محورها در کنار X، Y و Z در زوایای چرخشی کار می کنند تا یک دستگاه برش 5 محوره را با قابلیت طراحی های پیچیده ارائه دهند و در عین حال کیفیت بسیار بالایی را برای قطعه تمام شده باقی بمانند. محورهای A، B و C به طور مستقل به سمت X، Y و Z به صورت چرخشی حرکت می کنند. پیکربندی خاص ماشین یا طراحی CAD تعیین می کند که کدام دو از سه محور چرخشی اضافی استفاده می شود. این پیکربندی محور به دلیل سطوح بالاتری از فناوری کالیبراسیون و اتوماسیون مورد نیاز برای اجرای دستگاه CNC و وارد کردن دستورات، هزینه بیشتری دارد. از نظر فناوری مهندسی دقیق، ماشینکاری 5 محوری میتواند بهترین راهحلهای مهندسی دقیق را ارائه دهد، و این یک فرآیند مهندسی پیشرو در صنعت در صنایع خودروسازی، هوافضا و پزشکی است.
ملاحظات هنگام انتخاب ماشینکاری CNC 5 محوره
قدرت پردازش CNC کافی
باید اطمینان حاصل شود که قدرت پردازش یک کنترل CNC به اندازه کافی برای محاسبه، کنترل و محاسبه تعداد محورهای مورد استفاده در همان زمان زیاد است.
عملکرد نگاه به جلو را با نوع ماشین مطابقت دهید
عملکرد نگاه به جلو برای یک ماشین محور چهار بعلاوه یک (4+1) باید حداقل 200 بلوک باشد. برای توالی های پیچیده تر 4-ماشین محور، 400 بلوک بهتر است. برای یک روش کامل پنج محوره به طور همزمان، یک کنترل CNC محاسبه سریعتر مورد نیاز است. این می تواند یک عملکرد 1000 بلوک داوطلبانه نگاه به جلو باشد که سرعت محاسبات بسیار بالایی را ارائه می دهد.
استحکام و قدرت کافی دوک ماشین
استحکام و قدرت کافی دوک ماشین هر دو عامل مرتبط هستند و گاهی نادیده گرفته می شوند. با این وجود، یک اسپیندل قدرتمند به پشتیبانی طراحی مکانیکی حتی محکمتری نیاز دارد. برای اطمینان از برش بدون خطا و صاف، قلب مرکز ماشینکاری CNC پنج محور که دوک ماشین است، نه تنها باید به اندازه کافی قدرتمند باشد تا بتواند بارها و تنش های وارد شده بر آن را تحمل کند، بلکه دارای ذخایر کافی تا حد مجاز باشد. با توجه به قطعه ای که باید CNC ماشین کاری شود، یک اسپیندل نه چندان قدرتمند از 11 کیلووات تا 15 کیلووات با حداکثر گشتاور کمتر از 100 نیوتن متر می تواند توانایی های دستگاه را محدود کند. چنین ماشین هایی ممکن است در کوتاه مدت مقرون به صرفه باشند، در دید طولانی تر، نه چندان.
سیستم نگهداری ابزار مناسب
باید بررسی شود که سیستم های نگهدارنده ابزار مورد استفاده برای از بین بردن لرزش HSK یا BBT هستند. آنها باید بهترین اتصال را بین نگهدارنده ابزار و دوک در هر شرایط ماشینکاری و در هر زمان فراهم کنند.
توانایی تطبیق نرخ و شرایط برش خوراک
بسته به نیازهای ماشینکاری، ممکن است نیاز به ثابت نگه داشتن سرعت نرخ تغذیه برش یا تغییر آن برای شرایط مختلف برش وجود داشته باشد. در این زمینه، ماشینی مورد نیاز است که بتواند هر موقعیت را بهتر کنترل کند تا نرخ تغذیه برش را بهبود بخشد.
درجه بالایی از تحمل و دوام دستگاه
برای اطمینان از اینکه ماشین ابزار درجات بالایی از دوام و تحمل را ارائه می دهد، ملاحظاتی در مورد نحوه طراحی و ساخت آن مورد نیاز است.
کاربردهای متداول 5-ماشینکاری CNC محور
اجزای هوافضا
صنعت هوافضا به اجزایی با اشکال ارگانیک با لبه های منحنی و اشکال ترکیبی نیاز دارد. قطعات هوافضا منحصربهفرد و از نظر هندسی پیچیده هستند و 5-ماشینکاری محوری را به فناوری انتخابی ایدهآل تبدیل میکنند. این فرآیند به سطح بالایی از جزئیات دست می یابد و نیاز به نصب مجدد سر برش را کاهش می دهد. بنابراین، قطعات برای کاربردهای هوافضا تا حد امکان دقیق باقی می مانند و استانداردهای صنعت را برآورده می کنند.
تجهیزات پزشکی
کیفیت و دقت در تولید تجهیزات پزشکی قابل مذاکره نیست. قابلیتهای بسیار دقیق فرآیند ساخت محور 5-به تولید ایمپلنتها، دستگاهها و سایر تجهیزات برای برآورده کردن الزامات مراقبتهای بهداشتی دقیق کمک میکند. اکثر اجزاء کوچک و پیچیده هستند. برخی دیگر تجهیزات پیچیده اسکن الکتریکی و نظارت هستند. 5-فناوری محور وسیله ای کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید این اجزا ارائه می دهد.
تولید انرژی
صنعت انرژی اغلب به قطعات پیچیده و پیشرفته از جمله سیستم های انرژی خورشیدی و نیروگاه ها نیاز دارد. ظهور سریع 5-ماشینکاری محوری، ماشینکاری دقیق CNC قطعات دقیق و خاص برای تجهیزات انرژی را تضمین میکند. این قطعات به گونه ای ماشین کاری می شوند که بادوام بوده و پایداری را برای محیط های کاری فراهم کنند.
تفاوت بین 3-محور و 5-ماشین کاری محور
برای حمایت بهتر از نیازهای روزافزون پیچیده صنایع پیشرفته مانند مهندسی هوافضا، پزشکی، دفاع، رباتیک و ساخت خودرو، سازندگان ماشین ابزار CNC دائماً در توسعه ماشینابزارهای جدیدتر، پیچیدهتر و در عین حال قدرتمندتر نوآوری کردهاند. یکی از نقاط عطف اصلی در این زمینه، توسعه 5-مرکز ماشینکاری محور است. قابلیت و انعطاف پذیری چنین ماشین هایی به مراتب از مراکز ماشینکاری محور استاندارد 3- برتر است. برخی از نکات کلیدی را می توان در جدول زیر مشاهده کرد
|
تفاوت |
3-محور |
5-محور |
|
1. |
مواد فقط روی 3-محور - محور X، Y و Z تغذیه و کار میشوند. |
مواد روی 5-محور - محور X، Y، Z، A و B / C تغذیه و کار میشوند. |
|
2. |
کار با قطعات پیچیده در یک تنظیم و همچنین قطعات کاری که دارای حفره ها یا اشکال عمیق و باریک هستند، مشکل است. محدودیت به دلیل حرکت محور سه بعدی. برای عملیات پیچیدهتر، قطعات باید در لامپهای سفارشی تغییر مکان داده و گیره شوند. |
ساخته شده برای قطعات پیچیده با نتایج ماشینکاری بسیار دقیق. می توانید از ابزارهای برش کوتاه تر با سرعت ابزارهای سریع تر در سطح ارتعاش کمتر استفاده کنید. این امر به میزان زیادی در زمان و تلاش در ماشینکاری صرفه جویی می کند و در عین حال امکان ساخت قطعات پیچیده تری را فراهم می کند. قادر به رسیدن به 5- طرفین در هر قسمت برای دستیابی به خطوط پیچیده است. به عنوان مثال پروانه، قالب تایر، قطعات سه بعدی شکل. |
|
3. |
برای دستیابی به سطوح با کیفیت، ممکن است قطعات نیاز به تغییر مکان داشته باشند. این نه تنها زمان بیشتری می برد، بلکه احتمال خطا نیز زیاد است. |
5-ماشینهای CNC محور میتوانند قطعات را روی ابزار برش در موقعیت بهینه نسبت به یکدیگر (۹۰ درجه) قرار دهند. در عین حال می توان به هر 5 طرف یک قطعه رسید. حتی پیچیدهترین خطوط و شکلها را میتوان با استفاده همزمان از همه 5-محورها ماشین کاری کرد. |
|
4. |
محورهای کمتر برنامه نویسی را با آماده سازی سریعتر و زمان برگشت آسانتر می کند. |
سیستم های CAD/CAM برای برنامه ریزی آسان عملیات پیچیده استفاده می شوند. |
نحوه نگهداری ماشینکاری CNC 5 محوره
جزء اصلی مرکز ماشینکاری پنج محوره، سیستم کنترل عددی است، بنابراین هنگام نگهداری تجهیزات، باید تعمیر و نگهداری سیستم کنترل عددی را تقویت کنیم، در غیر این صورت استفاده طولانی مدت باعث آسیب به عملکرد قطعات الکترونیکی می شود و همین امر در مورد قطعات مکانیکی نیز صادق است، بنابراین ما می خواهیم عمر مفید قطعات و چرخه سایش قطعات را تا حد امکان افزایش دهیم تا از خرابی های مختلف جلوگیری کنیم، بنابراین تعمیر و نگهداری روزانه بسیار مهم است. مرکز ماشینکاری پنج محوره مستلزم اجتناب از مکان هایی با رطوبت، گرد و غبار بیش از حد و گازهای خورنده است.
از تابش مستقیم نور خورشید و سایر تشعشعات گرمایی خودداری کنید و تجهیزات CNC دقیق باید از تجهیزات دارای ارتعاشات زیاد مانند دستگاه های پانچ، تجهیزات آهنگری و غیره دور باشند. دمای عملیاتی تجهیزات باید بین 15 تا 35 درجه کنترل شود. دمای پردازش دقیق باید در حدود 20 درجه کنترل شود و نوسان دما باید به شدت کنترل شود. برای جلوگیری از تأثیر نوسانات زیاد منبع تغذیه (بیشتر از مثبت یا منفی 10٪) و سیگنال های تداخل آنی احتمالی، تجهیزات CNC معمولاً توسط یک خط اختصاصی (مانند یک کانال مجزا از ولتاژ پایین) تغذیه می شوند. اتاق توزیع برق برای ماشین ابزار CNC)، و یک دستگاه تثبیت کننده ولتاژ اضافه شده است. و غیره، می تواند تأثیر کیفیت منبع تغذیه و تداخل الکتریکی را کاهش دهد.
با توجه به ویژگی های اجزای مختلف، روش های تعمیر و نگهداری خود را تعیین کنید. اگر به وضوح مشخص شده باشد که کدام مکان ها باید هر روز تمیز شوند (مانند تمیز کردن واحدهای ورودی و خروجی سیستم CNC، بررسی اینکه آیا ساختار مکانیکی به خوبی روغن کاری شده است و غیره). کدام قطعات باید به طور مرتب چک یا تعویض شوند (مانند برس های سروو موتور DC و کموتاتورها باید ماهی یک بار بررسی شوند). درب کابینت های CNC و کابینت های فشار قوی باید تا حد امکان کمتر باز شود. زیرا هوای کارگاه ماشینکاری عموما حاوی غبار روغن، گرد و غبار و حتی پودر فلز است. هنگامی که در سیستم کنترل عددی روی مدار چاپی یا دستگاه الکتریکی بیفتند، به راحتی می توان باعث کاهش مقاومت عایق بین قطعات و حتی آسیب دیدن قطعات و مدار چاپی شود. در تابستان، برخی از کاربران درب کابینت CNC را برای دفع گرما باز می کنند تا سیستم CNC را برای مدت طولانی بارگذاری کنند. این یک روش غیر قابل توصیه است که در نهایت منجر به آسیب سریع به سیستم CNC می شود. روش صحیح کاهش دمای محیط خارجی سیستم CNC است.
هر روز بررسی کنید که آیا هر فن خنک کننده روی کابینت مرکز ماشینکاری پنج محوره به درستی کار می کند و بررسی کنید که بسته به محیط کار هر شش ماه یا هر سه ماه یکبار فیلتر کانال هوا مسدود می شود یا خیر. اگر گرد و غبار بیش از حد روی فیلتر وجود داشته باشد، باید به موقع تمیز شود، در غیر این صورت دمای کابین سیستم CNC بیش از حد بالا خواهد بود (معمولاً مجاز نیست از 55 تجاوز کند) و باعث ایجاد هشدار گرمای بیش از حد یا عملکرد غیرقابل اطمینان CNC می شود. سیستم.
کارخانه ما
شرکت تجهیزات اتوماسیون Shenzhen Tuohai، آموزشی ویبولیتین در سال 2014 تاسیس شد، که عمدتاً در انواع پردازش قطعات ماشین آلات دقیق، پردازش CNC، پردازش تراش CNC و غیره مشغول به کار است، این شرکت مجموعه تولید، تخصصی، فروش، خدمات پس از فروش را به عنوان یکی از آنها انجام می دهد. ، پردازش قطعات دقیق به طور گسترده ای در ماشین آلات ساخت، استخراج نفت، نظامی هوانوردی، ابزار دقیق، پزشکی، الکترونیک ارتباطات، انرژی های جدید و غیره استفاده می شود. اپتیک و سایر صنایع. و ترکیب فرز، دستگاه فرز، ماشین سنگ زنی ژاپنی Okamoto و انواع دیگر تجهیزات تولید بیش از 30 مجموعه، سه بعدی، دو بعدی، ارتفاع سنج، سختی سنج، پلت فرم بازرسی سنگ مرمر و انواع دیگر کیفیت.
گواهی
سوالات متداول
به عنوان یکی از حرفهایترین تولیدکنندگان و تامینکنندگان ماشینکاری CNC 5 محور در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب ارائه میشوند. لطفاً مطمئن باشید که ماشینکاری سفارشی 5 محور CNC را از کارخانه ما خریداری کنید. برای نقل قول با ما تماس بگیرید
5 Axisfrees, Hoë presisie 5 -asboor, industriële 5 -as CNC -verwerking