آبکاری که به عنوان رسوب الکتروشیمیایی یا رسوب الکتروشیمیایی نیز شناخته می شود، فرآیندی برای تولید یک پوشش فلزی بر روی یک بستر جامد از طریق احیای کاتیون های آن فلز با استفاده از جریان الکتریکی مستقیم است. بخشی که قرار است پوشش داده شود به عنوان کاتد (الکترود منفی) یک سلول الکترولیتی عمل می کند. الکترولیت محلولی از نمک فلزی است که باید پوشش داده شود و آند (الکترود مثبت) معمولاً یا بلوکی از آن فلز یا از برخی مواد رسانای بی اثر است. جریان توسط یک منبع تغذیه خارجی تامین می شود. آبکاری به طور گسترده در صنعت و هنرهای تزئینی برای بهبود کیفیت سطح اشیاء مانند مقاومت در برابر سایش و خوردگی، روانکاری، بازتاب، هدایت الکتریکی یا ظاهر استفاده می شود. از آن برای ایجاد ضخامت بر روی قطعات کم اندازه یا فرسوده و برای ساخت صفحات فلزی با شکل پیچیده استفاده می شود، فرآیندی به نام الکتروفرمینگ.
مزایای آبکاری
حفاظت از مواد بستر
در صنعت تولید و زمینه این مقاله، مواد بستر، ماده ای است که پوشش روی آن اعمال می شود. هنگامی که مواد آبکاری شدند، سفت می شوند و ماندگاری بیشتری دارند. با استفاده از لایه فلزی اضافی، میتوانید انتظار داشته باشید که مواد زیرلایهتان در شرایط ناهموار به لطف افزایش مقاومت در برابر سایش، عملکرد بهتری داشته باشند.
چسبندگی بهبود یافته
اگر قصد دارید یک پوشش بیرونی مانند رنگ روی فلز اضافه کنید، می خواهید یک محلول تصفیه سطحی که چسبندگی را تقویت کند. این دقیقا همان چیزی است که آبکاری آبکاری ارائه می دهد. آبکاری مس به خصوص به دلیل کیفیت چسبندگی آن مشهور است. با چسبندگی بهتر، سطح با ظاهری باکیفیت یکنواخت می شود.
کاهش اصطکاک
قطعاتی مانند اتصال دهنده های الکتریکی می توانند گرما تولید کنند و تحت اصطکاک فرسوده شوند. برای کاهش اصطکاک و در نتیجه مدیریت این موضوع، سازندگان می توانند یک لایه آبکاری اعمال کنند. آبکاری نیکل مخصوصاً برای این کاربرد محبوب است.
بهبود رسانایی قطعات
اگر یک پروژه الکتریکی دارید، می توانید با استفاده از خدمات تکمیل سطح برتر، هدایت الکتریکی آن را تا حد زیادی افزایش دهید. ما مس را برای آبکاری به دلیل رسانایی الکتریکی بالا به شدت توصیه می کنیم. این مواد همچنین مقرون به صرفه هستند بنابراین هزینه های پروژه شما می تواند تحت کنترل باشد
-
قطعات فلزی سرویس برق
Electroplating فرآیند پوشش یک شیء فلزی با یک لایه نازک از فلز دیگر از طریق استفاده از جریان الکتریکی . برخی از افراد ممکن است تصور کنند که الکتروپلینگ یک کپی محتوا است زیرا یک لایه نازک از فلز به یک اضافه کردن به استعلام
تجهیزات پیشرفته
Shenzhen Tuohai دارای پنج محور Mazak، مرکز ماشینکاری CNC، تراش CNC، ترکیب تراش و فرز، دستگاه فرز، ماشین سنگ زنی ژاپنی Okamoto و سایر تجهیزات تولید بیش از 30 مجموعه، سه بعدی، دو بعدی، ارتفاع متر، سختی سنج، سنگ مرمر است. پلت فرم بازرسی و انواع دیگر تجهیزات بازرسی کیفیت بیش از 10 مجموعه.
گواهی ما
گواهینامه کیفیت ISO9001، گواهینامه SGS، گواهی ثبت اختراع مدل کاربردی را گذرانده است. این شرکت دارای ISO9001: 2015، شرکت های با فناوری پیشرفته، شرکت های تخصصی جدید و سایر عناوین است و در سال 2023 از طریق گواهینامه Ali SGS، برنده شرکت Ali Jinpicheng شد.
خدمات ما
طراحی رایگان نقشه، تجزیه و تحلیل نقشه مهندسی و مشاوره رایگان استعلام، توصیه مواد و فرآیندهای مناسب با توجه به نیاز مشتری، خدمات 7*24 ساعته آنلاین. کارکنان فروش پس از امضای قرارداد، تماس و همکاری فعال خود را حفظ خواهند کرد، پیشرفت تولید محصول و تاریخ تحویل تکمیل پردازش را به صورت لحظه ای و غیره پیگیری می کنند. هنگام دریافت درخواست تغییر مشتری، به تغییر به عنوان پاسخ خواهند داد. در اسرع وقت، به منظور حل تغییر مشتری. ما می توانیم پشتیبانی فنی ارائه دهیم و فعالانه در فرآیند اشکال زدایی و نصب، مشکل کیفیت، همکاری کنیم، می توانیم به تعمیر یا تولید مجدد کمک کنیم.
محصول ما
ما عمدتاً درگیر انواع پردازش قطعات ماشین آلات دقیق، پردازش CNC، پردازش تراش CNC و غیره هستیم، شرکت مجموعه تولید، تخصصی، فروش، خدمات پس از فروش را به عنوان یکی، پردازش قطعات دقیق به طور گسترده در ساخت ماشین آلات، استخراج نفت استفاده می کند. ، نظامی هوانوردی، ابزار دقیق، پزشکی، الکترونیک ارتباطات، انرژی های نو و غیره. اپتیک و سایر صنایع.
فلز مس
مس اغلب برای رسانایی و مقاومت در برابر حرارت استفاده می شود. همچنین معمولاً برای بهبود چسبندگی بین لایه های مواد استفاده می شود.
فلز روی
روی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. اغلب، روی با فلزات دیگر آلیاژ می شود تا این ویژگی را افزایش دهد. به عنوان مثال، هنگامی که روی با نیکل آلیاژ می شود، به ویژه در برابر خوردگی جوی مقاوم است.
قلع
این فلز مات و روشن بسیار لحیم کاری و مقاوم در برابر خوردگی و همچنین سازگار با محیط زیست است. همچنین در مقایسه با سایر فلزات ارزان است.
طلا
این فلز گرانبها مقاومت بالایی در برابر خوردگی، کدر شدن و سایش دارد و به دلیل رسانایی و جذابیت زیباییشناختی آن بسیار مورد علاقه است.
نیکل
نیکل مقاومت در برابر سایش عالی را ارائه می دهد که می تواند از طریق عملیات حرارتی بهبود یابد. آلیاژهای آن نیز بسیار ارزشمند هستند و مقاومت عنصری، سختی و رسانایی را ارائه می دهند. آبکاری نیکل الکترولس نیز به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، مغناطیس، اصطکاک کم و سختی آن ارزشمند است.
نقره
نقره به اندازه طلا در برابر خوردگی مقاوم نیست، اما بسیار انعطاف پذیر و چکش خوار است، مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش در تماس دارد و زیبایی شناسی عالی ارائه می دهد. همچنین در کاربردهایی که هدایت حرارتی و الکتریکی مورد نیاز است، جایگزینی برای طلا است.
پالادیوم
این فلز درخشان اغلب به دلیل سختی، مقاومت در برابر خوردگی و پوشش زیبا به جای طلا یا پلاتین استفاده می شود. هنگامی که با نیکل آلیاژ می شود، این فلز به سختی و کیفیت آبکاری عالی دست می یابد.
آبکاری چگونه کار می کند؟
فلزات ممکن است برای محافظت از زیبایی یا هر دو آبکاری شوند. زیباییشناسی ممکن است شامل براقتر کردن فلز یا دادن رنگی جذاب با پوشش دادن به آن باشد. به عنوان مثال، جواهرات اغلب با روکش طلا یا نقره هستند. می توان از یک پوشش فلزی برای محافظت استفاده کرد زیرا ممکن است به مقاومت در برابر زنگ زدگی یا فقط سایش و پارگی عمومی کمک کند. رینگ های خودرو هم برای براقی و هم برای محافظت آبکاری شده اند. کروم که معمولاً به عنوان کروم، نیکل، قلع، روی و کادمیوم شناخته می شود اغلب برای بازی با اجسام مسی آهن و فولاد استفاده می شود.
جریان الکتریکی از محلولی که رسانای الکتریسیته است عبور می کند، الکترولیت می تواند این جریان را ایجاد کند. دو الکترود در محلول الکترولیت فرو رفته و به باتری یا منبع تغذیه متصل می شوند. هنگامی که جریان روشن می شود، الکترودها شارژ می شوند. الکترود با بار مثبت آند و الکترود با بار منفی کاتد نامیده می شود. الکترودها و الکترولیت بر اساس فلزی که با آن آبکاری می کنید با دقت انتخاب می شوند. اگر می خواهید یک فلز دیگر را کپی کنید، از محلول الکترولیت مبتنی بر مس استفاده می کنید و یک آند مسی دارید. مس برای آبکاری از محلول الکترولیت می آید که به نوبه خود باعث می شود دوباره توسط آند مس دوباره پر شود.
به عنوان مثال به آبکاری مس نگاه کنید، ما می خواهیم مکان و برنج را کپی کنیم، بنابراین یک آند مس، یک کاتد برنج و یک محلول مبتنی بر مس برای الکترولیت داریم. محلول سولفات مس حاوی یون های مس آبی و یون های سولفات بی رنگ است. یونهای مس دارای بار مثبت هستند و بنابراین جذب کاتد برنجی با بار منفی میشوند. یونهای مس روی برنج رسوب میکنند و صفحه نازک مس را تولید میکنند. یون های مس با بار مثبت الکترون به دست می آورند که به عنوان کاهش شناخته می شود. یون های سولفات دارای بار منفی هستند و بنابراین به آند مس با بار مثبت جذب می شوند. جریان وارد شده به آند باعث اکسید شدن اتم های مس می شود که الکترون های از دست رفته و سپس در محلول الکترولیت حل می شود. یون های مس از آند به کاتد در محلول حرکت می کنند و الکترون ها از آند به کاتد اما در امتداد سیم حرکت می کنند. اشکال آند مس به تدریج حل می شود تا یون های مس موجود در محلول الکترولیت دوباره پر شود. محلول در همان غلظت باقی می ماند اگر ماده دیگری در آند استفاده شود، محلول سولفات مس رنگ پریده تر یا غلظت کمتری پیدا می کند. اکسیداسیون از دست دادن الکترون ها در آند و کاهش بهره الکترون ها در کاتد اتفاق می افتد.
1. آبکاری انبوه
همانطور که از نام آن پیداست، آبکاری انبوه برای کاربردهای تولید انبوه استفاده می شود. این روش می تواند حجم زیادی از محصولات را که نیاز به پوشش های نازک فلزی دارند، انجام دهد. نوع متداول روش آبکاری انبوه به نام آبکاری بشکه ای شناخته می شود. در این روش، ماده ای که قرار است پوشش داده شود (سوبسترا) در بشکه ای حاوی نمک فلزی (الکترولیت) و آند فلز پوشش دهنده فرو می رود. راه اندازی آبکاری بشکه برای قطعات کوچکی که نیاز به پوشش یکنواخت دارند بسیار مقرون به صرفه است. با چرخش بشکه، تمام قطعات در مقایسه با آبکاری قفسه تمیز، رسوب زدایی و به طور یکنواخت پوشش داده می شوند.
2. آبکاری قفسه ای
هنگامی که قطعات بزرگتر از قطعات مناسب برای آبکاری انبوه هستند، از روش آبکاری رک استفاده می شود. در آبکاری قفسه، قطعات بر روی قفسه ها نصب می شوند و در حمام آبکاری شیمیایی غوطه ور می شوند. فرآیند آبکاری قفسه ای آسیب به قطعات ظریف یا شکننده را کاهش می دهد و بر خلاف آبکاری انبوه، خطوط داخلی و شکاف های عمیق قطعات را می پوشاند. با این حال، این فرآیند گرانتر از آبکاری انبوه است. اما آن را با ارائه یک لایه آبکاری با کیفیت بسیار بالاتر از یک محصول انبوه جبران می کند. آبکاری قفسه معمولاً برای قطعات بزرگ، شکننده و پیچیده که به آبکاری طلا، نقره، قلع، مس یا نیکل نیاز دارند، بهترین است.


3. آبکاری مداوم
فرآیند آبکاری پیوسته بر روی قطعات بسیار طولانی مانند لوله های فلزی، سیم ها و نوارها انجام می شود. در مورد نوارهای نازک، این فرآیند به عنوان فرآیند آبکاری قرقره به حلقه نیز شناخته می شود. در این فرآیند یک محصول طولانی با سرعت مشخصی از حمام شیمیایی عبور داده می شود. کیفیت محصول نهایی با دستکاری پارامترهای فرآیند و زمان صرف شده در حمام کنترل می شود. قرقره محصولی که قرار است پوشش داده شود در ایستگاه اولیه باز می شود و پس از عبور از الکترولیت/آند و پوشش دهی، برای ذخیره سازی و حمل و نقل راحت تر، پس زده می شود. سپس عملیات بیشتری را می توان انجام داد تا آن را به شکل های مورد نیاز مهر کند.
4. در خط آبکاری
روش آبکاری درون خطی از یک خط مونتاژ برای عملیات آبکاری فلز استفاده می کند. فلز از ایستگاه های مختلف عبور می کند و ماشین آلات خودکار واکنش شیمیایی را تسهیل می کنند. آبکاری خط به طور کلی برای پوشش مس، روی، کروم و کادمیوم استفاده می شود. انواع زیرلایه ها را می توان با این فلزات از طریق آبکاری خط پوشش داد. این روش نسبتاً ارزانتر از روشهای دیگر است زیرا به مقدار کمتری از مواد شیمیایی در هر قطعه نیاز است.
فرآیند آبکاری
یکسو کننده:یکسو کننده دستگاهی است که برق را از خطوط الکتریکی که در خارج می بینیم دریافت می کند و جریان متناوب ورودی (AC) را به جریان مستقیم (DC) تبدیل می کند که در این فرآیند استفاده می شود. یک بخش مهم در فرآیند آبکاری، یکسو کننده منبع AC ولتاژ بالا و آمپر کم را که برای اکثر عملیات تکمیل فلز مناسب نیست، به ولتاژ کاهش یافته و منبع DC افزایش آمپر تبدیل می کند.
الکترولیت:الکترولیت یک محلول یونی آبی است که از ترکیبات زیادی تشکیل شده است که به فرآیند رسوب الکترونی کمک می کند. برخی از این ترکیبات شامل فلز یا فلزاتی است که رسوب میکنند و نمکهای رسانا میشوند که پایداری الکتروشیمیایی خوبی را ایجاد میکنند.
آند:در بیشتر موارد، آند یا الکترود با بار مثبت، از همان فلزی ساخته شده است که بر روی جسم رسوب می کند. در موارد دیگر، مانند کروم، از آند فقط برای انتقال جریان الکتریکی استفاده می شود. در این موارد، آند باید از ماده ای ساخته شود که مانند سرب حل نشود یا خراب نشود.
کاتد:کاتد جسمی است که قرار است آبکاری شود. این یک جسم با بار منفی است که یون های کاهش یافته در آند را جذب می کند.
کاربرد آبکاری در صنایع مختلف
صنعت خودرو
آبکاری به طور گسترده در بخش خودرو برای اهداف کاربردی و زیبایی شناختی استفاده می شود. قطعاتی مانند قطعات موتور، بست ها و حتی کل بدنه خودرو را می توان برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی، سایش و سایش، آبکاری کرد. به عنوان مثال، روکش کروم معمولاً برای قطعات خودرو مانند سپرها، مشبکها و چرخها اعمال میشود تا جذابیت بصری آنها را افزایش دهد و همچنین یک لایه محافظ در برابر عوامل محیطی ایجاد کند.
صنعت الکترونیک
صنعت الکترونیک برای تولید بردهای مدار چاپی (pcbs) و دستگاه های نیمه هادی بر آبکاری الکتریکی متکی است. آبکاری برای رسوب لایه های نازک فلزات مانند مس، طلا و نیکل بر روی اجزای مختلف استفاده می شود. این برای ایجاد ردپای رسانا بر روی PCbs، بهبود قابلیت لحیم کاری و اطمینان از اتصالات قابل اعتماد بسیار مهم است. آبکاری طلا به دلیل رسانایی عالی و مقاومت در برابر خوردگی اغلب بر روی اتصالات و کنتاکت ها استفاده می شود.
جواهرات و لوازم جانبی
در صنعت جواهرسازی از آبکاری برای پوشش دادن فلزات و غیرفلزات مختلف با فلزات گرانبها مانند طلا، نقره و رودیوم استفاده می شود. این فرآیند ظاهر جواهرات را بهبود می بخشد و آنها را از نظر بصری جذاب تر و بادوام تر می کند. علاوه بر این، آبکاری الکتریکی را می توان برای ایجاد روکش های منحصر به فرد، مانند ظاهری مات، ساتن، یا براق استفاده کرد که به جواهرات اجازه می دهد طیف متنوعی از طرح ها را به مشتریان ارائه دهند.
صنعت هوافضا
هواپیما و اجزای فضاپیما در معرض شرایط محیطی سخت از جمله دماهای شدید و عوامل خورنده هستند. آبکاری نقش مهمی در محافظت از این اجزا در برابر خوردگی و سایش دارد. از آن برای روکش کردن قطعاتی مانند پرههای توربین، اجزای موتور و عناصر ساختاری با پوششهای تخصصی استفاده میشود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و سایش ارائه میدهند و در نهایت به ایمنی و طول عمر سیستمهای هوافضا کمک میکنند.
صنعت پزشکی و بهداشت و درمان
در زمینه پزشکی، آبکاری الکتریکی برای کاربردهای مختلفی از جمله تولید وسایل پزشکی، ایمپلنت ها و ابزار جراحی استفاده می شود. به عنوان مثال، ایمپلنت های ارتوپدی اغلب با مواد زیست سازگار از طریق آبکاری الکتریکی پوشانده می شوند تا سازگاری آنها با بدن انسان بهبود یابد. آبکاری همچنین امکان ایجاد پوشش های رسانا برای الکترودهای مورد استفاده در تجهیزات تشخیصی پزشکی را فراهم می کند.
عوامل موثر بر فینیش های آبکاری
شرایط حمام
شرایط حمام به غلظت در حمام اشاره دارد. غلظت حمام کیفیت پایان را تعیین می کند. در شرایط عادی، افزایش غلظت در حمام منجر به افزایش غلظت یون های فلزی در محلول پوشش می شود. به عبارت دیگر، افزایش غلظت حمام باعث افزایش میزان رسوب در طول فرآیند آبکاری می شود.
درجه حرارت
دما نیز می تواند بر روکش آبکاری تاثیر بگذارد. هنگامی که دما خیلی پایین است، بلورهای فلزی کوچک به احتمال زیاد تشکیل می شوند. دمای بالاتر حمام منجر به تشکیل کریستال های بزرگتر می شود.
پرداخت سطح زیرلایه
پرداخت سطح زیرلایه یک فاکتور به همان اندازه مهم است که باید برای پوشش آبکاری در نظر گرفت. آبکاری الکتریکی به عنوان یک فرآیند الکتروشیمیایی به شرایط سطح زیرلایه حساس است. بنابراین، آماده سازی سطح بستر قبل از رسوب الکتریکی، برای بهترین نتایج پایان سطح ضروری است. مهندسان از چندین روش از جمله پولیش تسمه، انفجار سطح فلز، بافینگ و غلتش بشکه استفاده می کنند. روش های دیگر آماده سازی سطح زیرلایه عبارتند از بافت چرخشی، برش الماس و پرداخت از طریق روش بشکه ارتعاشی.
زمان آبکاری
اثر زمان آبکاری بر روی سطح آبکاری از قانون الکترولیز فارادی حاصل شده است. بر اساس قانون؛ q=i × t. جایی که q مقدار جریان بار است. بر اساس این رابطه، ضخامت آبکاری نسبت مستقیمی با زمان آبکاری دارد.
توزیع فعلی
سطح یکنواختی پوشش به توزیع جریان بستگی دارد. پدیدهای وجود دارد که به موجب آن یونهای فلزی در طول فرآیند تولید به سمت مکانهای خاصی روی کاتد میروند. به همین دلیل است که احتمالاً شاهد ناپیوستگی در الکترود مثبت خواهید بود. بنابراین، پارامترهای چگالی جریان و توزیع در آبکاری میتوانند تعیین کنند که سطح سطح یکنواخت میشود.
شرکت تجهیزات اتوماسیون Shenzhen Tuohai، آموزشی ویبولیتین در سال 2014 تاسیس شد، که عمدتاً در انواع پردازش قطعات ماشین آلات دقیق، پردازش CNC، پردازش تراش CNC و غیره مشغول به کار است، این شرکت مجموعه تولید، تخصصی، فروش، خدمات پس از فروش را به عنوان یکی از آنها انجام می دهد. ، پردازش قطعات دقیق به طور گسترده ای در ماشین آلات ساخت، استخراج نفت، نظامی هوانوردی، ابزار دقیق، پزشکی، الکترونیک ارتباطات، انرژی های جدید و غیره استفاده می شود. اپتیک و سایر صنایع. و ترکیب فرز، دستگاه فرز، ماشین سنگ زنی ژاپنی Okamoto و انواع دیگر تجهیزات تولید بیش از 30 مجموعه، سه بعدی، دو بعدی، ارتفاع سنج، سختی سنج، پلت فرم بازرسی سنگ مرمر و انواع دیگر کیفیت.




گواهی




سوالات متداول
ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آبکاری در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب را معرفی می کنیم. لطفاً مطمئن باشید که آبکاری سفارشی را از کارخانه ما خریداری کنید. برای نقل قول با ما تماس بگیرید
