مقدمه

CNC (کنترل عددی رایانه) ماشینکاری مساشاره به فرآیند استفاده از ابزارهای کنترل شده با رایانه برای شکل دادن ، برش و اتمام مواد آلیاژ مس و مس با دقت بالا {1} مس} مس به دلیل هدایت الکتریکی عالی ، هدایت حرارتی ، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت رشد {2 {{{{{{{{{{{{2} {2} {2}

خصوصیات اصلی مس برای ماشینکاری CNC

قابلیت هدایت زیاد: ایده آل برای اجزای برقی ، تابلوهای مدار و مبدلهای حرارتی {{0}
قابلیت تغییر: مس نسبتاً نرم و آسان برای ماشین است ، اما ابزار و پارامترهای مناسب برای جلوگیری از مسائلی مانند دفن {{0} بسیار مهم است
مقاومت در برابر خوردگی: مناسب برای برنامه های کاربردی در محیط های مرطوب یا خورنده {{0}
انعطاف پذیری: اجازه می دهد تا اشکال پیچیده و جزئیات ریز و بدون ترک خوردگی .

فرآیندهای مشترک CNC برای مس

آسیاب CNC:
- از ابزارهای برش چرخان برای حذف مواد و ایجاد اشکال 2D یا 3D {{2} استفاده می کند
- معمولاً برای تولید قطعات مسی مانند اتصالات ، اتوبوس ها و محفظه ها . استفاده می شود
چرخش CNC:
- قطعه کار مس را می چرخاند در حالی که یک ابزار برش ثابت آن را به اجزای استوانه ای شکل می دهد (E . G. ، میله ها ، پین ها یا لوله ها) .
حفاری CNC:
- سوراخ هایی با قطر و عمق دقیق برای سیم کشی یا مونتاژ ایجاد می کند {{0}
برش لیزر CNC:
- از لیزر با قدرت بالا برای برش ورق های مسی به شکل های پیچیده با حداقل مناطق تحت تأثیر گرما استفاده می کند.

چالش در ماشینکاری مس CNC

خیش: مس نرم تمایل به تولید برس دارد ، و به فرآیندهای deburring نیاز دارد (E . G. ، تشکیل پرونده ، شن و ماسه یا شیمیایی) .
سایش ابزار: ساینده مس می تواند سایش ابزار را تسریع کند ، نیاز به ابزارهای برش تیز و روانکاری مناسب {{0}
تولید گرما: ماشینکاری با سرعت بالا ممکن است باعث ایجاد گرما شود و منجر به تغییر شکل مواد یا آسیب ابزار. استراتژی های خنک کننده (e . g . ، هوای خنک کننده یا فشرده شده).}}}

کاربردهای معمولی قطعات مس با ماشین CNC

برق و الکترونیک: قطع کننده های مدار ، پایانه ها ، اتصالات و تابلوهای مدار چاپی (PCB) .
انتقال حرارت: غرق گرما ، رادیاتورها و سیستم های خنک کننده .
خودرو: اجزای سیم کشی ، سنسورها و قطعات موتور .
هوا و فضا: اجزای رسانا برای سیستم های هوایی و ماهواره ای .
معماری: عناصر تزئینی ، مجسمه ها و نمای ساختمان .

ملاحظات مادی

مس خالص (e . g . ، c11000): بالاترین هدایت اما قدرت پایین .
برنج (آلیاژ مس روی): قابلیت ماشینکاری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد (E . G {{1} ، C36000 برنج برش آزاد) .
برنز (آلیاژ مس): سختی و مقاومت سایش را تقویت می کند (E . G. ، برنز فسفر C51000) .

نکاتی برای ماشینکاری موفق CNC CNC

انتخاب ابزار: از ابزارهای تیز کاربید یا فولاد پر سرعت (HSS) با هندسه های مناسب استفاده کنید (E. G . ، فلوت های جلا برای کاهش اصطکاک) .
پارامترهای برش:
- سرعت برش پایین و نرخ خوراک برای به حداقل رساندن دفن و گرما .
- سرعت دوک نخ ریسی بالاتر برای اتمام خوب .
روانکاری: برای کاهش اصطکاک ، مایعات یا روغن های برش را اعمال کنید ، ابزار را خنک کنید و سطح را بهبود بخشید .
طراحی: قطعه کار را به طور محکم ایمن کنید تا از لرزش جلوگیری کنید و از دقت . اطمینان حاصل کنید

فرآیندهای پس از ماشین سازی

فروکش: لبه های تیز را برای ایمنی و عملکرد . حذف کنید
پایان سطحی: صیقل دادن ، آبکاری (e . g. ، نیکل ، قلع یا نقره) یا انفعال برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی .
بازرسی با کیفیت: از ابزارهای اندازه گیری دقیق (E . G. ، کالیپرها ، cmms) استفاده کنید تا دقت ابعادی . را تأیید کنید

مزایای ماشینکاری مس CNC

با دقت بالا: تحمل های محکم را به دست می آورد (e . g {{1} ، ± 0 . 005 میلی متر).
هندسه های پیچیده: قادر به تولید اشکال پیچیده با روش های دستی .
ثبات: کیفیت یکنواخت را در طول تولید بزرگ . تضمین می کند
کارایی: کار دستی و زمان تولید را از طریق اتوماسیون کاهش می دهد {{0}